{"id":5347,"date":"2018-07-03T12:05:50","date_gmt":"2018-07-03T10:05:50","guid":{"rendered":"https:\/\/gruse.wp-knowhow.com\/?p=5347\/"},"modified":"2018-09-30T18:05:39","modified_gmt":"2018-09-30T16:05:39","slug":"auf-dem-weg-zum-anbieter-von-systemloesungen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/gruse.de\/ru\/blog\/2018\/07\/03\/auf-dem-weg-zum-anbieter-von-systemloesungen\/","title":{"rendered":"Auf dem Weg zum Anbieter von Systeml\u00f6sungen"},"content":{"rendered":"<h3>Bei Gruse geht&#8217;s voran<\/h3>\n<p>[post_title_single]<\/p>\n<h4>Das Jahr 2017 war f\u00fcr Gruse ein besonderes Jahr. Wir haben etwas Neues gewagt und erfolgreich die ersten Schritte zum Anbieter von Systeml\u00f6sungen gemacht.<\/h4>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" title=\"Gruse-Projekt-Industrie-4-0_20180625-1\" src=\"https:\/\/gruse.de\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/2018\/07\/Gruse-Projekt-Industrie-4-0_20180625-1-1.png\" alt=\"Gruse-Projekt-Industrie-4-0_20180625-1\" width=\"800\" height=\"567\" \/><\/p>\n<p>F\u00fcr AERZEN &#8212; einen international f\u00fchrenden Hersteller von hochleistungsf\u00e4higen Gebl\u00e4sen und Verdichtern &#8212; hat Gruse Hub-Kipptische mit Ladungstr\u00e4gern konstruiert, gebaut und vor Ort montiert.\u00a0Mit dem Ziel der Prozessoptimierung investierte AERZEN in eine neue Montagelinie. Bislang fand die Montage der Hochleistungs-Gebl\u00e4se an verschiedenen Arbeitspl\u00e4tzen statt und das Montagematerial lagerte an mehreren Standorten. Eine Zusammenf\u00fchrung der Materialien und der dezentralen Montage-Arbeitspl\u00e4tze in einer Montagelinie sollte den Prozess optimieren.<\/p>\n<p><a role=\"button\" href=\"\/download\/Gruse-Pressekit_20171011.zip\" target=\"_self\" rel=\"noopener noreferrer\"><br \/>\nDownload Pressekit<br \/>\n<\/a><br \/>\n<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" title=\"gruse_albrecht_wedekind\" src=\"https:\/\/gruse.de\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/2017\/06\/gruse_albrecht_wedekind-1-700x466.jpg\" alt=\"gruse_albrecht_wedekind\" width=\"700\" height=\"466\" \/><\/p>\n<h2>Gruse \u00fcberzeugt<\/h2>\n<p>Im Ausschreibungsprozess erhielten die Maschinenbauer von Gruse den Zuschlag. F\u00fcr Rouven Gasde, Bachelor of Engineering und Lean Manager f\u00fcr AERZEN, waren die ausschlaggebenden Faktoren:<\/p>\n<ul>\n<li>Umsetzung eines definierten Konzepts f\u00fcr eine getaktete Montagelinie<\/li>\n<li>Gute Erfahrungen in der bestehenden Gesch\u00e4ftsbeziehung<\/li>\n<li>Schnelle Reaktionszeiten bei St\u00f6rungen<\/li>\n<\/ul>\n<blockquote><p>Albrecht Wedekind freut sich, dass Gruse in allen Punkten \u00fcberzeugen konnte: \u201cAERZEN brauchte eine effiziente, sichere und ergonomische L\u00f6sung f\u00fcr ihre Taktmontage und unser Konzept hat optimal gepasst.\u201c<\/p><\/blockquote>\n<h2>Kurzprofil der Montagelinie<\/h2>\n<ul>\n<li>6 mobile Ladungstr\u00e4ger, ausgestattet mit drehbarer Montageplatte und RundSchienen-Fahrwerk<\/li>\n<li>4 Montage-Arbeitspl\u00e4tze mit Hub-Kipp-Tischen &#8212; jeweils eingebaut in eine Grube \u2013<\/li>\n<\/ul>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" title=\"gruse-maschinenbau-ergonomie-170921-0003\" src=\"https:\/\/gruse.de\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/2017\/10\/gruse-maschinenbau-ergonomie-170921-0003-1.jpg\" alt=\"gruse-maschinenbau-ergonomie-170921-0003\" width=\"700\" height=\"435\" \/><br \/>\n<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" title=\"gruse-maschinenbau-hubtisch-170921-0001\" src=\"https:\/\/gruse.de\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/2017\/10\/gruse-maschinenbau-hubtisch-170921-0001-1-1.jpg\" alt=\"gruse-maschinenbau-hubtisch-170921-0001\" width=\"700\" height=\"467\" \/><br \/>\n<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" title=\"gruse-maschinenbau-montagelinie-170921-0002\" src=\"https:\/\/gruse.de\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/2017\/10\/gruse-maschinenbau-montagelinie-170921-0002-1.jpg\" alt=\"gruse-maschinenbau-montagelinie-170921-0002\" width=\"700\" height=\"420\" \/><\/p>\n<h2>Mobile Ladungstr\u00e4ger f\u00fcr einen st\u00f6rungsfreien Montageprozess<\/h2>\n<p>Zun\u00e4chst werden die AERZEN Hochleistungs-Gebl\u00e4se per Montageplatte auf Ladungstr\u00e4gern fest verankert. Dann k\u00f6nnen die Monteure die Ladungstr\u00e4ger zu ihrem Arbeitsplatz fahren. Dank RundSchienen-System lassen sich die Ladungstr\u00e4ger, die mit Werkst\u00fcck bis zu 2,5 Tonnen schwer sind,\u00a0 gut bewegen.<\/p>\n<p>Insgesamt 6 Ladungstr\u00e4ger sorgen f\u00fcr einen st\u00f6rungsfreien Montageablauf \u2013 ohne Wartezeiten durch die Best\u00fcckung der ersten Station oder den Abtransport der fertigen Werkst\u00fcck<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" title=\"gruse-maschinenbau-neigen-170921-0004\" src=\"https:\/\/gruse.de\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/2017\/10\/gruse-maschinenbau-neigen-170921-0004-1.jpg\" alt=\"gruse-maschinenbau-neigen-170921-0004\" width=\"588\" height=\"700\" \/><\/p>\n<h2>Viele ergonomisch optimale Arbeitspositionen \u2013 Heben, Senken, Neigen und Drehen<\/h2>\n<p>Sobald der Ladungstr\u00e4ger auf dem Hub-Kipp-Tisch fixiert ist, kann der Monteur das Werkst\u00fcck manuell bis zu 360 Grad drehen und in vier 90-Grad-Schritten arretieren. Per Hub-Kipp-Tisch werden die Gebl\u00e4se in die optimale Arbeitsposition gehoben oder gesenkt und bis zu 90 Grad stufenlos geneigt.<\/p>\n<p>Heben, Senken, Neigen und Drehen \u2013 der Monteur hat viele M\u00f6glichkeiten das Werkst\u00fcck in eine ergonomisch optimale Arbeitsposition zu bewegen, so dass k\u00f6rperschonendes Arbeiten auch bei einem Werkst\u00fcck mit bis zu 2.000 kg Gewicht m\u00f6glich ist.<\/p>\n<h2>Erf\u00fcllt h\u00f6chste Sicherheitsanforderungen<\/h2>\n<p>Ein Sicherheits-Laserscanner pr\u00fcft den Fahrweg und l\u00e4sst die Bedienung des Hubtischs erst zu, wenn sich keine Person und kein Objekt im Sicherheitsbereich befinden. Sobald der Monteur dies am Steuerpult best\u00e4tigt, gibt der Scanner gr\u00fcnes Licht.<\/p>\n<h2>Fazit: K\u00fcrzere Wege, schnellere Montage, weniger Material- und Platzbedarf<\/h2>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" title=\"gruse-maschinenbau-testimonial-170921-0001\" src=\"https:\/\/gruse.de\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/2017\/10\/gruse-maschinenbau-testimonial-170921-0001-1.jpg\" alt=\"Rouven Gasde | Bachelor of Engineering | Lean Manager AERZEN\" width=\"700\" height=\"467\" \/><br \/>\nRouven Gasde | Bachelor of Engineering | Lean Manager AERZEN<\/p>\n<h2>Gruse \u00fcberzeugt<\/h2>\n<blockquote><p>\u201eMit der neuen Montagelinie optimieren wir die Durchlaufzeit, und reduzieren den Platzbedarf und die Materialbest\u00e4nde. Die vier neuen Montage-Arbeitspl\u00e4tze entsprechen dar\u00fcber hinaus h\u00f6chsten Sicherheitsstandards, was bei Werkst\u00fccken, die bis zu 2 Tonnen wiegen, unabdingbar ist. Mit der neuen Montagelinie von Gruse k\u00f6nnen unsere Monteure ergonomisch optimal arbeiten, indem sie das Werkst\u00fcck genauso positionieren, wie sie es f\u00fcr eine k\u00f6rperschonende Arbeitsweise brauchen.\u201c<\/p><\/blockquote>\n<h2>Technische Eigenschaften<\/h2>\n<p><strong>4 Hub-Kipp-Tische als Montagelinie hintereinander aufgebaut<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Heben, Senken und Neigen von bis zu 2 Tonnen schweren Werkst\u00fccken. In Verbindung mit dem Ladungstr\u00e4ger ergibt sich eine Traglast von 2.500 kg<\/li>\n<li>Nutzhub: 800 mm<\/li>\n<li>Kippwinkel 0-90\u00b0 (Genauigkeit +-0,5\u00b0 bei 2.000 kg)<\/li>\n<li>Elektrohydraulischer Antrieb mit Lasthalteventil<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>6 Ladungstr\u00e4ger zur Aufnahme kundenseitiger Werkst\u00fccke f\u00fcr Montagezwecke<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Aufnahme bis zu 2.000 kg schwerer Werkst\u00fccke<\/li>\n<li>Ausgestattet mit drehbarer Montageplatte.<\/li>\n<li>Manuelles Drehen bis zu 360 Grad in Verbindung mit Hub-Kipp-Tisch und nur in horizontaler Position m\u00f6glich, in vier 90 Grad-Schritten arretierbar<\/li>\n<li>Leichtg\u00e4ngiges manuelles Bewegen des Ladungstr\u00e4gers dank RundSchienen-Fahrwerk<\/li>\n<\/ul>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Bei Gruse geht&#8217;s voran [post_title_single] Das Jahr 2017 war f\u00fcr Gruse ein besonderes Jahr. 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